近日，漯河食品工程职业大学“血肽臻粉”学生科创团队走进实验室与食品中试车间，持续推进畜禽血浆高值化利用研发，以职教专业力量践行循环经济“减量化、再利用、资源化”发展原则，破解屠宰血资源浪费与健康食品供给双重行业难题。

【图为漯河食品工程职业大学学生于中原食品实验室开展血浆蛋白层析提纯实验 攻关低温锁活核心工艺】

每年国内禽畜屠宰产生超千万吨血液资源，但规模化企业血浆有效回收率仅40%-60%，大量优质蛋白废弃物直接排放，既造成资源流失，又带来环保压力。团队立足食品加工专业优势，聚焦血浆蛋白粉行业四大痛点：活性成分加工大量失活、市场产品创新同质化、消费者信任透支、中小企业新品合规研发成本高昂，耗时两年完成全链条工艺攻关。

团队自主搭建低温离心分离+食品级酶解脱色+微波真空冻干成套工艺体系。相较于传统过滤工艺，新型离心纯化设备将血浆蛋白回收率从75%提升至92%以上，杂质去除率达98.5%，热敏免疫蛋白活性留存超93%，物料损耗压缩至3%以内；配套温和生物酶解技术，彻底去除血浆腥膻味，分解大分子蛋白为易吸收小分子肽，无需高温破坏营养。依托中原食品实验室30余轮配方迭代，团队成功开发高蛋白全麦欧包、低GI黑巧蛋糕、低温乳化肠、香菇鱼丸四大落地产品矩阵。

数据显示，添加5%自主血浆蛋白粉的欧包保水性提升25.26%，3天老化速率下降64%，感官评分达85.2分；肉制品凝胶强度提升15.3%，蒸煮出汁率降低18.3%，低脂配方契合当下健康消费趋势。产品无明显血腥味、成型稳定，完美规避生鲜血浆原料冷链成本高、成品观感差的短板，可大规模适配烘焙、肉制品工业化生产。

【图为学生在食品中试车间完成低温乳化肠灌装 成型全流程试制】

【图为学生在食品中试车间完成低温乳化肠灌装 成型全流程试制】

【图为团队调配低GI黑巧蛋糕面糊 开展多组感官对照试验】

【图为团队调配低GI黑巧蛋糕面糊 开展多组感官对照试验】

项目负责人束晓曼介绍：“我们立足河南农业大省资源优势，把屠宰副产物变高价值功能性原料，既减少废水排放60%，又产出高蛋白、全氨基酸、富含免疫球蛋白的优质食品原料，一头连接农牧农户增收，一头对接国民健康饮食需求。”目前团队已与中科世生生物达成技术合作，完成多批次市场化试产，同步布局运动营养、老年特膳、植物基延伸产品线。

【图为与中科世生生物公司签署意向合同】

该项目在校外合作企业中科世生吕茂民博士等一些企业专家顾问作为校外指导专家、该校食品专业教研团队余祖艳老师、程丽丽教授和岳燕霞博士为项目提供全程技术支撑，校企共建研发平台大幅压缩新品研发、合规申报成本，让中小食品企业也能落地血浆蛋白创新产品。下一步，团队将持续优化量产工艺，搭建“集中收储-精深加工-食品应用”闭环产业链，带动两万余户养殖户实现畜禽血附加值提升5倍，以职教科创助力乡村振兴与绿色产业升级。